
DEX40 粉末高速钢,高性能切削与模具材料的理想选择
DEX40 粉末高速钢的性能特点
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高硬度与耐磨性 :DEX40 粉末高速钢具有极高的硬度,经热处理后其硬度可达 HRC65 – 70,同时拥有出色的耐磨性,这使得它在高速切削难加工材料时能够保持良好的切削性能和较长的使用寿命。
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优异的高温性能 :该材料在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度,具有良好的抗回火性能,适合用于制造在高温条件下工作的模具和切削工具。
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高韧性和耐碎落性 :DEX40 粉末高速钢在高硬度领域内展现出极高的韧性,能够有效防止碎落和破裂,适用于制造易受冲击的模具和切削工具。
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良好的机加工性能 :其碳化物组织细微均匀,提高了被切削性,减少了热处理变形方向的异方性,从而减少了加工工艺,提高了加工精度。
DEX40 粉末高速钢的应用领域
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切削工具制造 :DEX40 粉末高速钢是制造各类高精度切削工具的理想材料,如铣刀、车刀、钻头、丝锥、拉刀、滚刀等。其在切削高温合金、钛合金等难加工材料时表现出色。
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模具制造 :广泛应用于制造高精度、高耐磨性的冷冲模,如精密五金冷冲模、冲头、销杆等,以及冷温锻模具、冷轧辊等,能够提高模具的质量和精度,延长模具的使用寿命。
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其他领域 :还可用于制造受到磨粒磨损的塑料模具、塑料成形机的零件(如螺杆、料筒、喷嘴等),以及半导体 IC 模具等。
DEX40 粉末高速钢的化学成分
表格
元素 | 含量(%) |
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C | 1.3 |
Cr | 4.0 |
Mo | 5.0 |
W | 6.5 |
V | 3.0 |
Co | 8.0 |
DEX40 粉末高速钢的加工工艺
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热处理工艺 :DEX40 粉末高速钢的热处理工艺对其性能的发挥至关重要。其淬火温度一般在 1130℃-1190℃,回火温度在 540℃-595℃。合理的热处理工艺可以充分挖掘 DEX40 粉末高速钢的性能潜力,使其达到最佳的使用状态。
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机械加工 :由于 DEX40 粉末高速钢的硬度极高,机械加工难度较大,需要使用高精度的加工设备和合适的切削参数。在加工过程中,要充分考虑其高硬度和高强度的特点,合理选择切削速度、进给量和切削深度等参数,以保证加工质量和效率,同时延长刀具的使用寿命。
DEX40 粉末高速钢的市场前景与发展
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