
产品描述说明
什么是 SKH40 高速钢
产品特性
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高硬度与耐磨性 :SKH40 具有极高的硬度,经热处理后可达到 HRC63-65,即使面对高强度的切削作业,也能长时间保持刀具的锋利,减少因磨损导致的频繁更换,极大提高了加工效率。
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高强度与韧性 :它的抗拉强度远高于普通钢材,在承受巨大切削力和冲击力时,不易断裂或变形,可确保加工过程的稳定性和安全性,尤其适用于复杂形状的切削和重负荷加工环境。
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优异的热稳定性 :在高温环境下,SKH40 能维持良好的硬度和力学性能,不会因温度升高而迅速软化或变形,在高速切削产生的高温下仍能正常工作,保证加工精度。
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良好的加工性能 :其切削性能出色,能够在高速切削条件下保持较好的切削效果,切削速度可达到 200-300m/min,切削温度可在 800-1000℃范围内保持相对稳定,加工出的工件表面光洁度高,减少了后续的研磨和抛光工序。
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耐腐蚀性强 :无论是在潮湿的沿海环境还是在各种工业液体介质中,SKH40 都能有效抵御腐蚀,其表面不易被氧化、生锈,从而延长了使用寿命,降低了维护成本。
SKH40 高速钢性能成分和特性特长
化学成分
SKH40 高速钢的化学成分主要有以下几种元素及含量:碳(C)1.23%~1.33%,硅(Si)≤1.70%,锰(Mn)≤0.40%,铬(Cr)3.80%~4.50%,钼(Mo)4.70%~5.30%,钨(W)5.70%~6.70%,钒(V)2.70%~3.20%,钴(Co)8.00%~8.80%,磷(P)≤0.030%,硫(S)≤0.030%。机械性能
SKH40 具有高硬度、高韧性和高热稳定性的特点,其硬度为 62 – 65HRC,强度≥2600N/mm²,弹性模量 210 – 220GPa,热膨胀系数 10 – 12×10⁻⁶/K。热处理工艺
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退火 :温度 800 – 880℃,以 10 – 20℃/Hr 炉冷至约 600℃,硬度在 HB269 以下。
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应力消除 :温度 650 – 750℃,炉中冷却。
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淬火 :预热 1 温度 550 – 600℃,每 25mm 保持 30 分钟;预热 2 温度 850 – 900℃,每 1mm 保持 20 – 30 秒;预热 3 温度 1050 – 1100℃,每 1mm 保持 20 – 30 秒,适于大型复杂工件;奥斯田铁化温度 1170 – 1240℃,每 1mm 保持 10 – 15 秒;淬火介质为油、热浴、空气或气体。
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回火 :温度 540 – 570℃,每 25mm 保持 60 分钟以上,回火次数 3 次以上,硬度 HRC64 以上。
特性特长
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高硬度与耐磨性 :SKH40 是一种高碳高速钢,碳含量较高,且含有钨、钼、铬、钒等合金元素,这些元素的碳化物在钢中起到硬质点的作用,可有效阻止基体晶粒长大,提高钢的硬度和耐磨性。其硬度可达 HRC63 – 65,耐磨性比普通工具钢高出 2 倍以上,在高速切削和冲压等工艺中可长时间保持锋利和稳定的切削性能。
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高强度与韧性 :SKH40 的强度比普通钢高,抗拉强度≥2600N/mm²,能够承受较大的切削力和压力,减少断刀的风险。同时,它还具有良好的韧性,不易在切削和冲压过程中发生脆性断裂,可保证在复杂的加工条件下稳定工作。
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热稳定性 :SKH40 是一种钼钨系高速钢,钨和钼的加入提高了钢的热稳定性,使其在高温下仍能保持较高的硬度和强度。在 500℃以下具有极好的稳定性,可适应高速切削产生的高温环境,减少因温度升高导致的刀具变形和裂纹风险,保证加工精度。
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良好的加工性能 :SKH40 具有出色的切削性能,切削速度可达到 200 – 300m/min,切削温度可在 800 – 1000℃范围内保持相对稳定,加工出的工件表面光洁度高,减少了后续的研磨和抛光工序,提高了生产效率。
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耐腐蚀性 :SKH40 的化学成分使其具有较好的耐腐蚀性,在潮湿的沿海环境或各种工业液体介质中,其表面不易被氧化、生锈,从而延长了使用寿命,降低了维护成本。
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产品规格
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尺寸多样 :SKH40 高速钢提供多种尺寸规格,包括不同直径的圆钢,如 Φ5mm 至 Φ200mm,长度可达 6 米;以及各种厚度和宽度的薄板,如 1mm-3mm1000mm2000mm,中厚板规格为 10mm-80mm310mm 410mm3 米 -4 米等,可满足不同客户的多样化需求。
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定制服务 :除了标准规格外,还提供定制服务,可根据客户的特定要求生产特殊尺寸和形状的产品。
产品应用
批发国内外知名模具钢、铝材、合金钢、不锈钢。发布者:盘古时代金属材料,转载请注明出处:https://www.jspgsd.com/alloy/9006.html