ASP2015 粉末高速钢，高性能工具钢的卓越之选
性能成分
ASP2015 粉末高速钢是一种高钨、含钴的粉末高速钢，其化学成分如下 ：
表格
| 元素 | 含量范围（质量百分比） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.55%-1.60% |
| 铬（Cr） | 3.75%-5.00% |
| 钴（Co） | 4.75%-5.25% |
| 钨（W） | 11.75%-13.0% |
| 钒（V） | 4.50%-5.25% |
特性特长
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超强耐磨性 ：高碳高钒含量形成大量硬质 MC 型碳化物，耐磨性是传统高速钢的 3 – 5 倍，特别适合加工磨蚀性材料。
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极佳的红硬性 ：10.5% 钴含量提供优异的高温性能，在 650℃仍能保持高硬度（>60HRC），适合高速干式切削。
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良好的韧性平衡 ：粉末冶金工艺确保碳化物细小均匀分布，相比同硬度等级材料具有更好的抗冲击性。
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优异的抗塑性变形能力 ：高温屈服强度显著高于普通高速钢，适合高负荷加工条件。
应用领域
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高端切削工具 ：钛合金、高温合金专用铣刀，高硬度钢（HRC>50）加工钻头，复合材料加工刀具，PCB 微钻等。
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精密模具 ：高精度冲裁模（特别是硅钢片）、精密冷锻模具、玻璃纤维增强塑料成型模、光学镜片压铸模等。
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特殊应用 ：航空航天结构件加工、医疗器械精密加工、汽车发动机高硬度部件加工等。
加工与热处理
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切削加工 ：由于其高硬度，需使用硬质合金或陶瓷刀具，并采用适当切削参数。
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磨削加工 ：磨削时需使用合适的砂轮和冷却液，以避免过热和裂纹。
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焊接性能 ：焊接性能较差，焊接时需采用特殊工艺和焊材。
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热处理工艺 ：
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退火 ：在 850 – 900℃下进行退火，硬度约为 280HB。
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淬火 ：加热至 1180 – 1220℃，然后在油或空气中冷却。
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回火 ：在 540 – 560℃下进行多次回火（通常 2 – 3 次），每次保温 1 – 2 小时，以获得最佳硬度和韧性。
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