
一、产品简介
二、产品型号特性
(一)化学成分(以重量百分比计)
表格
元素 | 含量范围 |
---|---|
铝 (Al) | 余量 |
镁 (Mg) | 5.6% – 6.1% |
锰 (Mn) | 0.15% – 0.40% |
硅 (Si) | ≤0.20% |
铁 (Fe) | ≤0.40% |
铜 (Cu) | ≤0.10% |
锌 (Zn) | ≤0.10% |
铬 (Cr) | 0.10% – 0.30% |
(二)力学性能
表格
状态 | 抗拉强度 σb (MPa) | 屈服强度 σs (MPa) | 伸长率 δ (%) |
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T6 | 310 | 230 | 12 |
(三)物理性能
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密度 :约 2.71 克 / 厘米³。
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熔点 :约 650° 摄氏度。
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热膨胀系数 :23×10⁻⁶ 米 / 米・度。
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导电率 :约 50%IACS(国际退火铜标准)。
三、产品优势
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良好的成形加工性能 :易于进行冷加工和热加工,适合各种加工成型工艺,可生产出不同形状和规格的产品。
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优异的焊接性能 :可采用多种焊接方法进行连接,焊接后接头处性能良好。
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中等强度与良好韧性相结合 :具有一定的强度和韧性,能够承受一定的载荷和冲击力,保证产品的可靠性和安全性。
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良好的耐腐蚀性能 :表面形成的氧化膜能提供良好的耐腐蚀保护,在潮湿和盐雾等环境下表现优异。
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良好的导电性和导热性 :适用于电气和热交换应用,能有效降低电阻,提高电能传输效率。
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轻量化 :低密度使其成为减轻重量的理想选择,有助于提高能效。
四、应用领域
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交通运输 :用于汽车、火车、飞机等交通工具的结构部件和装饰件。
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建筑行业 :用于建筑幕墙、门窗框架、装饰面板等。
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电子设备 :用于电子产品的外壳和散热部件。
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航空航天 :用于飞机的翼梁、机身结构和发动机部件。
6253 铝板、铝棒性能成分及特性特长详解
一、化学成分
6253 铝板和铝棒的化学成分(质量百分比)如下 :铝(Al)为余量,镁(Mg)5.6% – 6.1%,锰(Mn)0.15% – 0.40%,硅(Si)≤0.20%,铁(Fe)≤0.40%,铜(Cu)≤0.10%,锌(Zn)≤0.10%,铬(Cr)0.10% – 0.30%。各元素作用如下 :铝是基体元素,赋予其基本金属属性;镁可显著提高合金的强度和耐热性;锰有助于提高强度和韧性,同时改善焊接性能;硅可提高铸造性能和耐磨性;铁和铜在一定程度上影响合金的强度和耐腐蚀性;铬能细化晶粒,提高强度和韧性。二、性能特性
(一)物理性能
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密度 :约 2.71 克 / 厘米³,低密度使其在航空、汽车等领域广泛应用,能有效减轻结构重量,对提高运输工具的能效和机动性具有重要意义。
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熔点 :约 650° 摄氏度,相对较低的熔点便于采用各种熔铸工艺进行加工成型,同时在一些需要耐一定温度的使用环境下也能保持较好的性能。
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热膨胀系数 :23×10⁻⁶ 米 / 米・度,在温度变化时,尺寸变化相对较小,有利于保持零件的精度和配合性能,对确保产品在不同温度环境下的可靠性和稳定性起到关键作用。
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导电率 :约 50%IACS(国际退火铜标准),具备较好的导电性,可用于制造电线、电缆等电气设备部件,降低电阻,提高电能传输效率。
(二)力学性能
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抗拉强度 :以 6253-T6 合金为例,抗拉强度可达 310 兆帕左右。较高的抗拉强度意味着在承受拉力时,能够承受较大的力而不发生断裂,保证了在各种受力结构中的可靠性,如汽车车身结构件、航空零部件等,可有效抵抗外部载荷,维持结构的完整性和稳定性。
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屈服强度 :屈服强度约为 230 兆帕,屈服强度反映了材料开始发生塑性变形的应力值。较高的屈服强度表明在受到应力时不易发生明显的塑性变形,能够保持结构的形状和尺寸精度,对于承受高应力的机械零件和工程结构,如机械制造中的高负荷部件等,具有重要意义。
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伸长率 :伸长率一般在 12% 左右,体现了材料在断裂前能够承受的塑性变形程度。适当的伸长率使得在加工和使用过程中具有一定的韧性,不易脆断,可抵抗冲击载荷和吸收一定的能量,在受到意外碰撞或冲击时,能有效避免产品破裂损坏,提高产品的安全性和使用寿命。
(三)耐腐蚀性能
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耐大气腐蚀性 :6253 铝板和铝棒表面能形成一层致密的氧化膜,这层氧化膜可有效隔绝铝基体与外界环境的接触,阻止腐蚀介质的侵蚀,从而提高其耐大气腐蚀性。在一般的大气环境中,能长时间保持良好的外观和性能,减少维护成本和维修频率,适用于户外使用的各种结构和部件,如建筑装饰件、汽车外部零件等。
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耐海水腐蚀性 :在海洋环境中,6253 铝板和铝棒也展现出较好的耐腐蚀性,对海水中的氯离子等腐蚀性介质具有一定的抵抗力。这使得其在船舶制造、海洋工程设备等领域有一定的应用前景,能够承受海水的长期侵蚀,延长设备的使用寿命,降低海洋设施的维护难度和成本。
(四)加工性能
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冷加工性能 :6253 铝板和铝棒具有良好的冷加工性能,可进行冷轧、冷拉等冷加工工艺,能够生产出各种厚度的板材和不同规格的棒材,以满足不同用户对产品尺寸和形状的多样化需求。冷加工还可以提高材料的强度和硬度,改善其表面质量,使其更符合高品质产品的性能要求,如生产高精度的机械零件和电子设备外壳等。
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热加工性能 :在适当的温度范围内,6253 铝板和铝棒的热加工性能优异,可通过热轧、挤压、锻造等热加工工艺成型为复杂形状的零件。这使其在制造形状复杂的航空航天零部件、汽车发动机部件等方面具有显著优势,能够实现高效、高质量的生产,满足现代工业对复杂结构件的大量需求。
(五)焊接性能
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可焊性好 :6253 铝板和铝棒可采用多种焊接方法进行连接,常见的有熔化极惰性气体保护焊(MIG)、钨极惰性气体保护焊(TIG)、电阻焊等。焊接过程中,材料能够良好地融合,形成牢固的焊接接头,且焊接后接头处的力学性能和耐腐蚀性能较好,能够保证结构的整体性和可靠性,广泛应用于汽车车身拼焊、航空航天结构组装等领域。
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焊接变形小 :相比部分其他金属材料,6253 铝板和铝棒在焊接时产生的变形较小,这有助于减少焊接后的加工和校正工序,提高生产效率,降低生产成本,同时也有利于保证产品的尺寸精度和外观质量,对于制造高精度、复杂结构的产品具有重要意义。
三、特性特长
(一)良好的综合性能平衡
6253 铝板和铝棒在强度、韧性、耐腐蚀性、导热性、导电性等多方面性能达到了良好的平衡。既具备足够的强度承受各种载荷,又具有良好的韧性抵抗冲击和变形,同时还拥有优异的耐腐蚀性能保证在恶劣环境下的使用寿命,以及良好的导热导电性满足特定的热管理和电学应用需求。这种综合性能的平衡使其成为一种通用性极强的合金材料,能够适应众多不同行业和领域的应用要求,无论是汽车、航空航天、机械制造还是电子电气等领域,都能发挥其重要的作用,为各个行业的技术发展和产品制造提供可靠的材料支持。(二)适用于薄壁及复杂形状零件的制造
由于其良好的成形加工性能,尤其是热加工性能,6253 铝板和铝棒特别适合制造薄壁及复杂形状的零件。在热加工状态下,合金的流动性好,可填充模具的各个细微部分,形成形状复杂、壁厚较薄的精密零件,如航空航天领域的复杂结构件、汽车发动机中的轻量化零部件等。这些薄壁及复杂形状的零件在过去可能难以用其他材料或工艺制造,而 6253 铝合金的应用为实现产品的高性能、轻量化和复杂化设计提供了可能,推动了相关产品的技术升级和创新。(三)良好的低温性能
6253 铝板和铝棒在低温环境下表现出良好的性能保持能力。在低温条件下,其强度和韧性不会显著下降,仍能维持较好的力学性能和使用性能。这一特性使其适用于一些需要在低温环境下工作的设备和部件,如冷藏运输设备、低温储存罐、寒冷地区使用的机械和车辆结构件等。在低温环境下保持良好的性能,能够确保设备和产品的正常运行和可靠性,避免因材料性能下降而导致的安全事故和设备故障,拓宽了其应用范围和使用环境。(四)适用的热处理工艺
6253 铝板和铝棒可通过 T4 和 T6 等热处理工艺来调整和优化其性能。T4 状态通过固溶处理后自然时效,可提高材料的韧性和抗应力腐蚀性能;T6 状态则是固溶处理后人工时效,能获得更高的强度和硬度。这种可调节的热处理工艺为不同应用场景提供了灵活的选择,根据具体的使用要求和性能指标,选择合适的热处理状态,使产品在强度、韧性、耐腐蚀性等方面达到最佳平衡,满足从高强零部件到高韧性和耐腐蚀性部件等各种不同的设计和使用需求,增强了材料的通用性和适用性。(五)良好的表面处理适应性
6253 铝板和铝棒可以很好地适应多种表面处理工艺,如阳极氧化、化学氧化、电镀等。通过阳极氧化处理,可在其表面形成一层较厚的氧化膜,进一步提高材料的耐腐蚀性和耐磨性,同时还能进行着色处理,增加产品的美观性和装饰性,广泛应用于建筑装饰、家电外壳等领域。化学氧化处理则能生成一层均匀、致密的氧化膜,提供良好的防护和基础涂层,为后续的涂装或其他表面处理工艺打下良好基础。电镀处理可使其表面获得各种金属镀层,如镀铜、镀镍、镀锌等,以满足特定的装饰、防护或功能性要求,如制造高档电子产品外壳、装饰性五金件等,提升产品的外观品质和附加值,拓展了产品的应用领域和市场竞争力。 -
批发国内外知名模具钢、铝材、合金钢、不锈钢。发布者:盘古时代金属材料,转载请注明出处:https://www.jspgsd.com/alloy/9333.html