
一、引言
二、GCr15轴承钢的特性
三、GCr15轴承钢的应用领域
四、如何选择优质的GCr15轴承钢
性能成分
元素 | 含量范围 |
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碳(C) | 0.95% – 1.05% |
硅(Si) | 0.15% – 0.35% |
锰(Mn) | 0.20% – 0.40% |
铬(Cr) | 1.30% – 1.65% |
磷(P) | ≤0.025% |
硫(S) | ≤0.020% |
镍(Ni) | ≤0.30% |
铜(Cu) | ≤0.25% |
钼(Mo) | ≤0.10% |
特性特长
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高硬度与耐磨性
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GCr15轴承钢淬火和回火后的硬度高且均匀,通常在HRC61-66之间,具有优异的耐磨性能,能在高摩擦、高负荷的工作条件下保持良好的尺寸稳定性和表面质量。
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其高碳含量(0.95%-1.05%)为钢材提供了高硬度的基础,淬火后能使钢获得高的强度和硬度。
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铬元素(1.30%-1.65%)的加入提高了钢的淬透性、硬度和耐磨性,同时增强了钢的抗腐蚀性和抗氧化性。
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良好的淬透性
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GCr15轴承钢具有良好的淬透性,能够在较大尺寸范围内获得均匀的组织和性能,确保材料整体具有较高的强度和硬度。这使得其能够适应复杂的轴承设计,满足高精度轴承制造的要求。
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高接触疲劳强度
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GCr15轴承钢在高负荷和高转速的工况下表现出优异的接触疲劳强度,能够有效抵抗疲劳裂纹的产生和扩展,从而延长轴承的使用寿命。
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良好的尺寸稳定性
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在热处理和使用过程中,GCr15轴承钢的尺寸变化较小,有利于保证零件的精度和装配要求。这使得其在制造高精度轴承及相关零部件时具有显著优势。
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抗蚀性较好
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GCr15轴承钢具有一定的抗腐蚀能力,能在一些恶劣的工作环境中保持较好的性能。铬元素的加入形成的(Fe,Cr)₃C碳化物能有效阻断腐蚀介质的侵袭。
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加工性能良好
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GCr15轴承钢经过球化退火后切削加工性能良好,但焊接性能较差。其加工后的表面粗糙度低,摩擦系数小,适合制造精密机械零件。
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综合性能优异
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GCr15轴承钢综合了高硬度、高耐磨性、良好的淬透性和高疲劳强度等特性,成为现代工业制造中不可或缺的高性能轴承钢。它适用于制造内燃机、电动机车、机床、拖拉机、轧钢设备等的轴承套圈和滚动体。
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五、总结
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