
一、引言
二、H51高速钢的特性
三、H51高速钢的应用领域
四、如何选择优质的H51高速钢
性能成分
元素 | 含量范围(%) |
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碳(C) | 0.75 – 0.85 |
硅(Si) | 0.20 – 0.40 |
锰(Mn) | 0.20 – 0.40 |
铬(Cr) | 3.80 – 4.40 |
钨(W) | 5.50 – 6.50 |
钼(Mo) | 4.50 – 5.50 |
钴(Co) | 3.50 – 4.50 |
特性特长
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高硬度与高强度
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H51高速钢具有较高的硬度,通常可达62 – 64HRC,同时具备良好的强度,能够承受较大的载荷,这使其非常适合用于制造高精度模具。
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良好的耐磨性
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其耐磨性优异,可以有效抵抗摩擦和磨损,在长时间的切削加工中仍能保持良好的切削性能,适用于制造各类耐磨性要求高的工具。
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优秀的高温性能
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在高达600℃的高温环境下,H51高速钢仍能保持较好的硬度和强度,不会轻易软化,这一特性使其适用于制造需要在高温环境下工作的模具和工具。
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良好的韧性与抗疲劳性能
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碳化物颗粒细小均匀,且晶粒细致均匀,因此韧性高,抗冲击性能好,能够承受高频往复载荷,适用于制造形状复杂、受冲击力较大的工具和模具。
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优良的加工性能
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H51高速钢具有良好的热塑性和切削性能,易于进行加工和热处理,可通过精密磨削、电火花加工、钻孔加工等多种方式加工成所需的形状和尺寸,便于制造出复杂的模具和切削工具。
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高红硬性
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在高温下仍能保持良好的硬度,其红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,耐磨性比高铬高碳钢高2倍。
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良好的切削性能
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该钢的碳化物颗粒细小均匀,具有韧性高、切削性能优良、热塑性好等特点,适合制造强力切割用耐磨、耐冲击的各种工具。
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高耐磨性和高韧性
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H51高速钢的耐磨性比高铬高碳钢高2倍,韧性比高铬高碳钢强1.5倍。
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五、总结
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