
一、PM30高速钢简介
二、PM30高速钢的特性
(一)高硬度与高耐磨性
(二)高韧性与抗冲击性
(三)高温性能优异
(四)尺寸稳定性好
三、PM30高速钢的应用
(一)切削工具
(二)模具制造
(三)航空航天与汽车制造
PM30高速钢性能成分
成分 | 含量(%) |
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碳(C) | 1.28 |
钒(V) | 3.1 |
铬(Cr) | 4.2 |
钼(Mo) | 5.0 |
钨(W) | 6.4 |
钴(Co) | 8.5 |
特性特长
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高硬度与耐磨性
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PM30高速钢经过热处理后的硬度可达HRC 66-68,具有极高的耐磨性,能够有效抵抗各种材料的磨损。
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由于其高碳含量以及钨、钼、钒等合金元素形成的细小碳化物,PM30在切削加工中表现出卓越的耐磨性,使用寿命长。
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优异的红硬性
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PM30高速钢的红硬性非常出色,在高温环境下仍能保持高硬度。例如在600-650°C的高温条件下,仍能保持HRC 64以上的硬度,适用于高速、高温切削。
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良好的韧性
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尽管PM30硬度极高,但其韧性表现良好,冲击值可达20-25 J/cm²。相比其他高硬度材料,PM30在复杂加工环境中不易断裂,适合承受冲击载荷。
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高抗弯强度
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PM30高速钢的抗弯强度约为3800-4200 MPa,能够承受高负荷加工。
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尺寸稳定性
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PM30采用粉末冶金工艺生产,碳化物细小且均匀分布,组织均匀无偏析,热处理过程中尺寸稳定性好。
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加工与涂层适应性
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PM30具有良好的机械加工性和易磨性,适合进行精密磨削和电火花加工(EDM)。此外,它还适合多种PVD涂层处理,能够进一步提高耐磨性和使用寿命。
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应用广泛
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PM30高速钢适用于制造高精度切削工具(如铣刀、钻头、车刀)、高耐磨精密冲裁模具、金属粉末注射成型模具、航空发动机部件加工刀具等。
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四、为什么选择PM30高速钢?
(一)性能卓越
(二)使用寿命长
(三)加工精度高
(四)应用广泛
五、总结
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