PM60高速钢凭借其高硬度、高耐磨性、高韧性和优异的红硬性,成为现代制造业中不可或缺的高性能材料。它不仅能够提高生产效率,降低生产成本,还能够确保加工质量,是您在选择工具钢时的理想选择
一、PM60高速钢简介
昆山盘古时代PM60高速钢是一种高性能的粉末冶金高速钢,通过先进的粉末冶金工艺制造而成。这种工艺使得PM60高速钢具有均匀的微观结构和优异的机械性能,能够满足高精度、高效率加工的需求。
二、PM60高速钢的性能成分
PM60高速钢的化学成分如下表所示:
成分 |
含量(%) |
碳(C) |
1.20-1.30 |
钒(V) |
2.8-3.2 |
铬(Cr) |
3.8-4.2 |
钼(Mo) |
4.5-5.0 |
钨(W) |
5.5-6.0 |
钴(Co) |
7.5-8.5 |
这些合金元素赋予了PM60高速钢高硬度、高耐磨性、高韧性和优异的红硬性。
三、PM60高速钢的特性特长
(一)高硬度与高耐磨性
PM60高速钢经过热处理后的硬度可达HRC 66-68,具有极高的耐磨性,能够有效抵抗各种材料的磨损。其高碳含量以及钨、钼、钒等合金元素形成的细小碳化物,使得PM60在切削加工中表现出卓越的耐磨性,使用寿命长。
(二)优异的红硬性
PM60高速钢的红硬性非常出色,在高温环境下仍能保持高硬度。例如,在600-650°C的高温条件下,仍能保持HRC 64以上的硬度,适用于高速、高温切削。
(三)良好的韧性
尽管PM60硬度极高,但其韧性表现良好,冲击值可达20-25 J/cm²。相比其他高硬度材料,PM60在复杂加工环境中不易断裂,适合承受冲击载荷。
(四)高抗弯强度
PM60高速钢的抗弯强度约为3800-4200 MPa,能够承受高负荷加工。
(五)尺寸稳定性
PM60采用粉末冶金工艺生产,碳化物细小且均匀分布,组织均匀无偏析,热处理过程中尺寸稳定性好。
(六)加工与涂层适应性
PM60具有良好的机械加工性和易磨性,适合进行精密磨削和电火花加工(EDM)。此外,它还适合多种PVD涂层处理,能够进一步提高耐磨性和使用寿命。
(七)应用广泛
PM60高速钢适用于制造高精度切削工具(如铣刀、钻头、车刀)、高耐磨精密冲裁模具、金属粉末注射成型模具、航空发动机部件加工刀具等。
四、为什么选择PM60高速钢?
(一)性能卓越
PM60高速钢的高硬度、高耐磨性、高韧性和高温性能使其在各种加工环境中表现出色,能够满足高精度、高效率加工的需求。
(二)使用寿命长
由于其优异的耐磨性和抗冲击性,PM60高速钢的使用寿命远高于普通钢材,能够有效降低生产成本。
(三)加工精度高
PM60高速钢的尺寸稳定性好,热处理变形小,能够确保加工过程中的尺寸精度,满足高精度加工的要求。
(四)应用广泛
PM60高速钢适用于多种工业领域,能够满足不同行业的加工需求,是一种多功能、高性能的材料。
PM60高速钢特性特长
1. 高硬度与高耐磨性
PM60高速钢经过热处理后的硬度可达HRC 66-68,具有极高的耐磨性。其高碳含量以及钨、钼、钒等合金元素形成的细小碳化物,使得PM60在切削加工中表现出卓越的耐磨性,使用寿命长。
2. 优异的红硬性
PM60高速钢的红硬性非常出色,在高温环境下仍能保持高硬度。例如,在600-650°C的高温条件下,仍能保持HRC 64以上的硬度,适用于高速、高温切削。
3. 良好的韧性
尽管PM60硬度极高,但其韧性表现良好,冲击值可达20-25 J/cm²。相比其他高硬度材料,PM60在复杂加工环境中不易断裂,适合承受冲击载荷。
4. 高抗弯强度
PM60高速钢的抗弯强度约为3800-4200 MPa,能够承受高负荷加工。
5. 尺寸稳定性
PM60采用粉末冶金工艺生产,碳化物细小且均匀分布,组织均匀无偏析,热处理过程中尺寸稳定性好。
6. 加工与涂层适应性
PM60具有良好的机械加工性和易磨性,适合进行精密磨削和电火花加工(EDM)。此外,它还适合多种PVD涂层处理,能够进一步提高耐磨性和使用寿命。
7. 应用广泛
PM60高速钢适用于制造高精度切削工具(如铣刀、钻头、车刀)、高耐磨精密冲裁模具、金属粉末注射成型模具、航空发动机部件加工刀具等。
五、总结
PM60高速钢作为一种高性能的粉末冶金高速钢,凭借其卓越的特性,在现代制造业中得到了广泛应用。它不仅能够提高生产效率,降低生产成本,还能够确保加工质量,是您在选择工具钢时的理想选择。
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