产品简介：CPMT15高速钢
昆山盘古时代CPMT15高速钢 是一种高性能的钨钼系粉末冶金高速工具钢，具有优异的硬度、耐磨性、红硬性和良好的韧性。它广泛应用于制造高精度切削工具和高性能模具。
一、产品描述
CPMT15高速钢是一种高合金含量的粉末冶金高速工具钢，具有高硬度、高耐磨性、良好的红硬性和优异的韧性。它适用于制造各种高精度切削工具和高性能模具。
二、化学成分
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.55 |
| 锰（Mn） | 0.30 |
| 钼（Mo） | 1.30 |
| 铬（Cr） | 4.00 |
| 钒（V） | 5.00 |
| 钨（W） | 12.25 |
| 钴（Co） | 5.00 |
| 硫（S） | 0.06 |
这些合金元素的合理搭配，使得CPMT15高速钢具备了优异的综合性能。
三、性能特性
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高硬度与耐磨性：CPMT15高速钢具有极高的硬度（HRC65 – 67），耐磨性约为传统高速钢的5 – 7倍。
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良好的红硬性：在高温环境下仍能保持较高的硬度，适合高速切削。
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高韧性：钴元素的存在提高了其抗冲击性能。
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良好的工艺性能：适合制造各种复杂薄刃和耐冲击金属切削刀具。
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高淬透性：铬元素提高了CPMT15的淬透性，使其在淬火过程中能够获得均匀的马氏体组织。
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组织均匀细化：碳化物分布均匀，尺寸更加稳定，可磨削性和韧性更好。
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热处理尺寸稳定性好：在热处理过程中尺寸稳定性好，抗回火软化性好。
四、用途
CPMT15高速钢广泛应用于以下领域：
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切削工具制造：如拉刀、端铣刀、铣制刀具、钻头、成型工具、齿轮磨刀、丝锥等。
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模具制造：适用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具。
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机械加工：适用于加工高硬度材料。
五、加工工艺
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热处理工艺
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退火：加热至800 – 850℃，在此温度停留2 – 4小时，然后在炉中缓慢冷却。
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淬火：先预加热至550 – 600℃，再加热至1220 – 1250℃，在油中淬硬。
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回火：加热至550 – 570℃，在此温度停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次。
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机械加工
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磨削加工参数：
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粗磨：CBN 150#，线速度18 – 22 m/s，进给量0.02 – 0.05 mm/pass。
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精磨：金刚石 320#，线速度15 – 18 m/s，进给量0.005 – 0.01 mm/pass。
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抛光：树脂金刚石，线速度10 – 12 m/s，进给量≤0.003 mm。
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