
产品简介:YXR3高速钢
一、产品描述
二、化学成分
| 元素 | 含量范围(%) |
|---|---|
| 碳(C) | 0.80 – 0.90 |
| 硅(Si) | 0.20 – 0.50 |
| 锰(Mn) | 0.20 – 0.40 |
| 磷(P) | ≤0.03 |
| 硫(S) | ≤0.01 |
| 铬(Cr) | 4.00 – 5.50 |
| 钨(W) | 5.00 – 6.50 |
| 钼(Mo) | 1.30 – 1.80 |
| 钒(V) | 1.80 |
三、性能特性
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高硬度与高韧性:在58-61 HRC的硬度区间内,YXR3展现出优异的抗冲击性能,是传统高速钢的3-5倍。
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高耐磨性:高含量的钨和钼使其具备卓越的耐磨性,适合用于高负荷切削工具和冷作模具。
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高疲劳强度:在高负荷加工条件下,YXR3表现出极高的疲劳强度,使用寿命显著优于传统高速钢。
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良好的加工性能:YXR3具有良好的被切削性和电加工性能,有助于延长使用寿命并节约加工成本。
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优良的耐热性:在高温环境下,YXR3能够保持较高的硬度和强度,适用于热作模具和高温加工。
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抗回火软化性:经过适当热处理后,YXR3在回火过程中表现出良好的抗软化性能,确保工具在使用过程中保持硬度。
四、用途
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切削工具:如麻花钻、拉刀、丝锥、铣刀等,适用于加工硬度≤65 HRC的钢材与不锈钢。
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冷作模具:如冷挤压模具、冷锻模具、剪切刃口、精整模具等,耐受高冲击与频繁载荷。
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汽车工业:传动齿轮、曲轴及精密螺栓,满足高强度与长寿命需求。
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航空航天:发动机高温紧固件、涡轮部件,兼具耐高温与抗疲劳特性。
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电子设备:微型轴承套圈、精密冲压件,适应高精度与低噪音要求。
五、加工工艺
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热处理工艺
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退火:出厂时已经经过球化退火,锻造后需实施球化退火,800℃后徐冷。为去除应力,加热至650-700℃,保温1小时/25mm。
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淬火:分两段预热,550-600℃和900-950℃;奥氏体化温度根据工具类型在1130-1170℃之间。
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回火:回火温度560-590℃,空冷。
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表面强化
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气体渗氮:500-600℃处理,表面形成氮化铬层,硬度提升至1100-1200 HV。
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PVD涂层:适用于切削工具,增强耐磨性与抗粘附性。
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