产品简介：ASP2015粉末高速钢
昆山盘古时代ASP2015粉末高速钢 是一种高性能的粉末冶金高速钢，由瑞典一胜百（ASSAB）公司开发，具有高硬度、高耐磨性、良好的红硬性和优异的韧性。它广泛应用于制造高精度切削工具和高性能模具。
一、产品描述
ASP2015粉末高速钢是一种高钨、含钴的粉末高速钢，采用粉末冶金工艺制造，具有优异的综合性能。它特别适用于制造高性能切削工具和高负荷冷作模具。
二、化学成分
| 元素 | 含量范围（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.55 – 1.60 |
| 铬（Cr） | 3.75 – 5.00 |
| 钼（Mo） | ≤1.00 |
| 钨（W） | 11.75 – 13.00 |
| 钒（V） | 4.50 – 5.25 |
| 钴（Co） | 4.75 – 5.25 |
这些合金元素的合理搭配，使得ASP2015粉末高速钢具备了优异的综合性能。
三、性能特性
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超强耐磨性：高碳高钒含量形成大量硬质MC型碳化物，耐磨性是传统高速钢的3 – 5倍，特别适合加工磨蚀性材料。
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极佳的红硬性：10.5%钴含量提供优异的高温性能，在650℃仍能保持高硬度（>60HRC），适合高速干式切削。
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良好的韧性平衡：粉末冶金工艺确保碳化物细小均匀分布，相比同硬度等级材料具有更好的抗冲击性。
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优异的抗塑性变形能力：高温屈服强度显著高于普通高速钢，适合高负荷加工条件。
四、用途
ASP2015粉末高速钢广泛应用于以下领域：
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切削工具：如钻头、铣刀、车刀、丝锥和拉刀等，特别适用于加工高硬度材料（如不锈钢、钛合金和高温合金）。
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模具制造：如冷作模具、冲压模具和挤压模具等，适用于高磨损和高负荷的工作环境。
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航空航天：用于制造航空钛合金结构件加工工具，提高刀具寿命。
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汽车工业：用于制造高硬度模具，提高模具寿命。
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电子设备：用于制造复合材料加工工具，实现无毛刺加工。
五、加工工艺
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热处理工艺
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退火：在保护气体内，在850 – 900℃的温度下软退火3小时，然后以每小时缓冷10℃的速度冷却至700℃，随后空冷。
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去应力退火：在600℃到700℃之间去应力约2小时，随后缓冷至500℃。
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淬火：在保护气体内淬火，在450 – 500℃和850 – 900℃下分2步预热，在所需硬度适宜的温度下淬火，然后缓冷至40 – 50℃。
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回火：建议在560℃的温度下回火3次，每次至少1个小时。回火之间，冷却至室温（25℃）。
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表面处理
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PVD涂层：ASP2015是PVD涂层的理想基材，可进一步提高刀具的耐磨性和使用寿命。
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