产品简介：ASP2052粉末高速钢
昆山盘古时代ASP2052粉末高速钢 是一种高性能的粉末冶金高速钢，由瑞典一胜百（ASSAB）公司开发，属于超高合金含量的高性能材料。它采用先进的粉末冶金工艺制造，具有高硬度、高耐磨性、良好的红硬性和优异的韧性。
一、产品描述
ASP2052粉末高速钢是一种高钨、高钴的粉末冶金高速钢，具有优异的综合性能。它特别适用于制造高性能切削工具和高负荷冷作模具。
二、化学成分
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.67 |
| 铬（Cr） | 4.80 |
| 钼（Mo） | 2.00 |
| 钨（W） | 10.50 |
| 钒（V） | 4.85 |
| 钴（Co） | 8.00 |
这些合金元素的合理搭配，使得ASP2052粉末高速钢具备了优异的综合性能。
三、性能特性
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高硬度：经过热处理后，硬度可达69 – 71 HRC。
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优异的红硬性：在650℃时，硬度仍能保持64 HRC以上。
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高耐磨性：耐磨寿命是传统M35高速钢的5 – 6倍。
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良好的韧性平衡：冲击韧性提高了20 – 30%，断裂韧性KIC值达18 – 20 MPa·m¹/²。
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卓越的高温性能：在620℃时硬度仍能保持HRC62以上。
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抗压强度高：抗压强度可达4200 – 4800 MPa。
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高尺寸稳定性：热处理后表现出良好的均匀性和高尺寸稳定性。
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良好的抗腐蚀性：抗腐蚀性优于普通高速钢3 – 4倍。
四、用途
ASP2052粉末高速钢广泛应用于以下领域：
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切削工具制造：如铣刀、钻头、车刀、丝锥等。
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精密模具制造：如冷锻模具、精密冲裁模、硬质合金成型模等。
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航空航天：用于制造航空发动机整体叶盘加工工具。
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汽车工业：用于制造高硬度模具。
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电子设备：用于制造复合材料加工工具。
五、加工工艺
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热处理工艺
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退火：在保护气体内，于850 – 900℃的温度下软退火3小时，然后每小时缓冷10℃至700℃，随后空冷。
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去应力退火：在600 – 700℃之间去应力约2小时，随后缓冷至500℃。
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淬火：在保护气体内淬火，于450 – 500℃和850 – 900℃下分2步预热，在所需硬度适宜的温度下奥氏体化，然后缓冷至40 – 50℃。
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回火：建议在560℃的温度下回火3次，每次至少1个小时。回火之间，冷却至室温（25℃）。
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表面处理
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PVD涂层：ASP2052是PVD涂层的理想基材，可进一步提高刀具的耐磨性和使用寿命。
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