
产品简介:SKH52粉末高速钢
一、产品描述
二、化学成分
| 元素 | 含量范围(%) |
|---|---|
| 碳(C) | 1.00 |
| 硅(Si) | 0.44 |
| 锰(Mn) | 0.38 |
| 铬(Cr) | 4.15 |
| 钼(Mo) | 5.55 |
| 钨(W) | 6.25 |
| 钒(V) | 2.20 |
三、性能特性
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高硬度:经过热处理后,硬度可达62 – 64 HRC。
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优异的红硬性:在600℃左右的工作温度下,仍能保持较高的硬度。
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高耐磨性:具有出色的耐磨性,适合加工高硬度材料。
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良好的韧性:粉末冶金工艺使组织均匀,避免了传统高速钢中常见的粗大碳化物偏析问题,从而具有较高的韧性。
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良好的加工性能:虽然硬度较高,但由于组织均匀,SKH52粉末高速钢在磨削、切削等加工过程中表现出较好的加工性能。
四、用途
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切削工具:如铣刀、钻头、车刀、丝锥等,适用于加工高硬度材料。
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冷作模具:用于制造冷挤压模具、冷锻模具、冲压模具等。
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航空航天:用于制造航空发动机整体叶盘加工工具。
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汽车工业:用于制造高硬度模具。
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电子设备:用于制造复合材料加工工具。
五、加工工艺
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热处理工艺
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退火:在保护气体内,于850 – 900℃的温度下软退火3小时,然后每小时缓冷10℃至700℃,随后空冷。
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去应力退火:在600 – 700℃之间去应力约2小时,随后缓冷至500℃。
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淬火:在保护气体内淬火,在450 – 500℃和850 – 900℃下分2步预热,在所需硬度适宜的温度下奥氏体化,然后缓冷至40 – 50℃。
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回火:建议在560℃的温度下回火3次,每次至少1个小时。回火之间,冷却至室温(25℃)。
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表面处理
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PVD涂层:SKH52粉末高速钢是PVD涂层的理想基材,可进一步提高刀具的耐磨性和使用寿命。
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