一、产品简介
昆山盘古时代塑胶模具作为工业生产的核心部件，其质量和性能直接决定了产品的品质与生产效率。NAK80 塑胶模具钢作为一种高性能的模具钢材，凭借其卓越的性能和广泛的适用性，成为众多模具制造企业的首选材料。它适用于各种塑胶模具的制造，如注塑模具、吹塑模具等，能够满足高精度、高强度、高耐磨性的生产需求，为企业的生产制造提供了坚实的材料保障。
二、产品型号特性
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高硬度与高强度 NAK80 塑胶模具钢经过特殊的热处理工艺，硬度可达到 HRC36-42，同时具备高强度的特性。这使得模具在承受较大压力和冲击力时，能够保持稳定的形状和尺寸，不易发生变形或损坏，从而延长模具的使用寿命，降低企业的生产成本。
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优异的耐磨性 在塑胶模具的使用过程中，模具表面会与各种材料进行频繁的摩擦。NAK80 塑胶模具钢具有出色的耐磨性，其表面经过特殊处理后，能够有效抵抗材料的磨损，减少模具表面的损伤，保证模具的尺寸精度和形状精度，提高产品的质量和一致性。
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良好的韧性 尽管硬度很高，但 NAK80 塑胶模具钢并没有牺牲其韧性。它在高强度和高硬度的基础上，依然能够保持良好的韧性，这意味着在复杂的加工过程中，即使遇到意外的冲击或应力集中，模具也不易出现裂纹或断裂，从而提高了模具的可靠性和安全性，减少了生产过程中的意外停机时间。
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尺寸稳定性 在加工和使用过程中，NAK80 塑胶模具钢能够保持良好的尺寸稳定性，热处理后的变形量极小。这使得模具在长时间的使用过程中能够保持精确的尺寸和形状，减少因尺寸变化而导致的产品不合格率，提高了生产效率和产品质量。
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淬透性好 该钢材的淬透性非常好，在热处理过程中能够快速且均匀地达到所需的硬度，即使在较大尺寸的模具中，也能够保证整个模具的性能一致性，避免了因淬透性不足而导致的模具性能差异，这对于制造大型或复杂形状的塑胶模具尤为重要，能够确保模具的整体质量和性能。
三、产品用途
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注塑模具 在注塑成型工艺中，NAK80 塑胶模具钢可用于制造各种形状和尺寸的注塑模具，无论是简单的注塑件还是复杂的多腔模具，都能表现出色。其高硬度和耐磨性能够确保模具在高温高压的注塑过程中保持稳定的性能，减少模具的磨损和变形，提高注塑件的尺寸精度和表面质量，降低生产成本。
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吹塑模具 对于吹塑成型工艺，NAK80 塑胶模具钢能够承受较大的吹塑压力和复杂的应力状态。其高强度和良好韧性的组合，使得模具在吹塑过程中能够保持稳定的性能，减少模具的变形和开裂风险，保证吹塑件的尺寸精度和表面质量，适用于制造各种汽车零部件、家电外壳等对吹塑性能要求较高的产品模具。
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热成型模具 在热成型加工中，需要模具具有极高的强度和耐磨性，以承受高温和频繁的成型压力。NAK80 塑胶模具钢凭借其优异的性能，能够满足热成型模具的要求，适用于制造各种塑料板材的热成型模具，提高模具的使用寿命和生产效率，保证产品的质量和一致性。
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多材料成型模具 NAK80 塑胶模具钢适用于制造多材料成型模具，能够在复杂的成型过程中保持稳定的性能，减少模具的磨损和变形，保证成型件的尺寸精度和表面质量，广泛应用于制造各种精密的机械零件和电子元件外壳等。
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