
M41 高速钢,高性能切削与模具材料的佼佼者
M41 高速钢的性能特点
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高硬度与耐磨性 :M41 高速钢的硬度范围为 62 – 65HRC,具有极高的耐磨性和硬度,适合高速切削。
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良好的韧性 :尽管硬度极高,但 M41 高速钢具有较高的韧性,能够承受高负荷加工。
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优异的红硬性 :M41 高速钢在高温环境下仍能保持良好的性能,在 600℃左右的工作温度下,仍能保持较高的硬度,红硬性对热变形模具和高速切削刀具用钢是非常重要的性能。
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良好的加工硬化能力 :通过加工可以进一步提高材料的强度和硬度。
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良好的焊接性 :M41 高速钢具有较好的焊接性能,可以通过合适的焊接工艺得到良好的焊接接头。
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优异的磨削性能 :M41 高速钢的磨削性能好,可以制成各种高精度复杂刀具。
M41 高速钢的应用领域
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切削工具制造 :广泛用于制造各类高精度切削工具,如车刀、铣刀、钻头、丝锥、拉刀、金属锯等,特别适用于切削难加工材料(如高温合金、钛合金等)。
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模具制造 :用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具,如各种冲头、压铸模、冷锻模、精冲模、粉末压制模等,能够提高模具的质量和精度,延长模具的使用寿命。
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机械制造中的耐磨零件 :可用于制造高速运转且承受较大载荷的轴类零件、高速重载的齿轮等,提高零件的耐磨性和抗疲劳性能。
M41 高速钢的化学成分
表格
元素 | 含量范围(%) |
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C | 1.05 – 1.15 |
Si | 0.15 – 0.50 |
Mn | 0.20 – 0.60 |
S | ≤0.030 |
P | ≤0.030 |
Cr | 3.75 – 4.50 |
Mo | 3.25 – 4.25 |
W | 6.25 – 7.00 |
V | 1.75 – 2.25 |
Co | 4.75 – 5.75 |
M41 高速钢的加工工艺
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热处理工艺 :M41 高速钢的热处理工艺对其性能的发挥至关重要。其淬火温度一般在 1130℃ – 1250℃,回火温度在 550℃ – 570℃。合理的热处理工艺可以充分挖掘 M41 高速钢的性能潜力,使其达到最佳的使用状态。
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机械加工 :由于 M41 高速钢的硬度极高,机械加工难度较大,需要使用高精度的加工设备和合适的切削参数。在加工过程中,要充分考虑其高硬度和高强度的特点,合理选择切削速度、进给量和切削深度等参数,以保证加工质量和效率,同时延长刀具的使用寿命。
M41 高速钢的市场前景与发展
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