源头厂家直供6542高速钢，精确加工，品质保证，价格美丽

产品简介

6542高速钢：高性能钨钼系高速工具钢，广泛应用于切削工具与模具制造

6542高速钢是一种钨钼系通用型高速工具钢，其韧性、耐磨性优于W18Cr4V，硬度、红硬性及高温硬度相当。该钢材的碳化物分布均匀，颗粒细小，具有高强度、高耐磨性和良好的红硬性，适合制造各种承受冲击力较大的刀具和高负荷磨损的零件。

一，化学成分

元素	含量（%）
碳（C）	0.80-0.90
铬（Cr）	3.80-4.40
钼（Mo）	4.50-5.50
钨（W）	5.50-6.75
钒（V）	1.75-2.20
锰（Mn）	0.15-0.40
硅（Si）	0.20-0.45
硫（S）	≤0.030
磷（P）	≤0.030

这些成分赋予了6542高速钢优异的耐磨性和韧性。

产品特性

高硬度与耐磨性：
- 热处理后硬度可达HRC 62-67，耐磨性优于普通高速钢。
良好的红硬性：
- 在高温（600℃以上）环境下仍能保持高硬度，适合高速切削。
均匀的碳化物分布：
- 碳化物颗粒细小且分布均匀，进一步提升了材料的耐磨性和加工性能。
高韧性：
- 在高硬度下仍保持良好的韧性，适合制造形状复杂或需要高韧性的工具。
加工性能良好：
- 适合精密加工，热处理过程中尺寸变化小。

典型用途

切削工具：如铣刀、钻头、滚齿刀、刮刀。
冲压模具：如冲头、刀口、冲子料。
锻造模具：如六角头成型模、牙攻。
机械加工：如螺杆、料筒、喷嘴。

热处理工艺

退火：加热至800-850℃，保温2-4小时后缓慢冷却。
淬火：预热温度730-840℃，奥氏体化温度1210-1230℃，油冷。
回火：温度540-560℃，回火2次，硬度可达HRC 62-65。

二、性能
1. 高硬度与耐磨性：
  - 热处理后硬度可达HRC 63-67，耐磨性优于W18Cr4V。
2. 良好的红硬性：
  - 在高温（600℃以上）环境下仍能保持高硬度，适合高速切削。
3. 均匀的碳化物分布：
  - 碳化物颗粒细小且分布均匀，进一步提升了材料的耐磨性和加工性能。
4. 高韧性：
  - 在高硬度下仍保持良好的韧性，适合制造形状复杂或需要高韧性的工具。
5. 加工性能良好：
  - 适合精密加工，热处理过程中尺寸变化小。
三、特性特长
1. 高红硬性：
  - 在高温下仍能保持较高的硬度和耐磨性。
2. 高耐磨性：
  - 适用于高负荷切削和磨损严重的环境。
3. 高韧性：
  - 晶粒细小均匀，抗冲击性能强。
4. 良好的切削性能：
  - 适合制造各种切削工具，如铣刀、钻头、丝锥等。
5. 广泛的应用领域：
  - 适用于制造切削工具、冲压模具、塑料模具、机械零件等。
6. 热处理性能优异：
  - 热处理规范：淬火温度1210-1230℃，油冷，回火温度540-560℃，硬度可达HRC 63-67。
6542高速钢因其优异的综合性能，广泛应用于工业制造领域，是制造切削工具和模具的理想材料。