专业提供ACD37冷作模具钢，大小规格齐全，价格美丽，服务至上

产品简介

ACD37冷作模具钢：高韧性、高耐磨性，适用于复杂模具制造

ACD37是一种高性能的冷作模具钢，具有高韧性、高耐磨性和良好的淬透性。它在国际上广泛应用于制造形状复杂、承受高负荷的冷冲模具，如冲孔、冲裁、拉伸、弯曲等工艺。ACD37模具钢因其优异的综合性能，成为冷作模具制造领域的理想选择。

一，化学成分

元素	含量（%）
碳（C）	0.35-0.45
铬（Cr）	4.00-4.50
钼（Mo）	1.10-1.50
钒（V）	0.20-0.30
锰（Mn）	0.30-0.60
硅（Si）	0.30-0.60
钴（Co）	0.50-1.00

这些成分赋予了ACD37模具钢高耐磨性和良好的韧性。

产品特性

高韧性：
- ACD37模具钢具有优异的韧性，适合制造形状复杂的模具，能够承受高冲击负荷。
高耐磨性：
- 含有高比例的铬和钼，使其在高负荷下仍能保持良好的耐磨性。
良好的淬透性：
- 通过淬火和回火处理，能够获得均匀的硬度分布，硬度可达HRC 58-62。
尺寸稳定性：
- 热处理过程中尺寸变化小，适合高精度模具制造。
加工性能良好：
- 具有良好的切削性能，适合精密加工。

典型用途

冲压模具：如冲孔、冲裁、拉伸、弯曲模具。
冷镦模具：用于制造高强度螺栓、螺母等。
冷挤压模具：用于制造复杂形状的零件。
精密冲裁模具：如电子元件、汽车零部件等。

热处理工艺

退火：温度750-800℃，保温后缓慢冷却，硬度≤250HB。
淬火：预热温度600-650℃，淬火温度980-1030℃，油冷。
回火：温度540-560℃，回火2次，硬度可达HRC 58-62。

二、性能
1. 高韧性：
  - ACD37模具钢具有优异的韧性，能够承受高冲击负荷，特别适合制造形状复杂或承受高负荷的模具。
2. 高耐磨性：
  - 含有高比例的铬（Cr）和钼（Mo），使其在高负荷下仍能保持良好的耐磨性。
3. 良好的淬透性：
  - 淬火和回火后能够获得均匀的硬度分布，硬度可达HRC 58-62。
4. 尺寸稳定性：
  - 热处理过程中尺寸变化小，适合高精度模具制造。
5. 加工性能良好：
  - 具有良好的切削性能，适合精密加工。
三、特性特长
1. 高韧性与高耐磨性的平衡：
  - ACD37模具钢在保持高耐磨性的同时，还具有优异的韧性，能够有效减少模具在使用过程中的开裂风险。
2. 优异的淬透性：
  - 通过适当的热处理工艺，ACD37能够获得均匀的硬度分布，确保模具在高负荷下的性能稳定性。
3. 尺寸稳定性：
  - 热处理过程中尺寸变化小，特别适合制造高精度的冷作模具。
4. 良好的加工性能：
  - 具有良好的切削性能，适合精密加工，能够满足复杂模具的制造需求。
5. 广泛的应用领域：
  - 适用于制造各种冷作模具，如冲孔、冲裁、拉伸、弯曲模具，以及冷镦模具和冷挤压模具。
四、热处理工艺
- 退火：
  - 温度：750-800℃，保温后缓慢冷却。
  - 硬度：≤250HB。
- 淬火：
  - 预热温度：600-650℃。
  - 淬火温度：980-1030℃，油冷。
- 回火：
  - 温度：540-560℃，回火2次。
  - 硬度：HRC 58-62。
总结

ACD37冷作模具钢因其优异的综合性能，成为冷作模具制造领域的理想选择。它不仅具有高韧性、高耐磨性和良好的淬透性，还具备尺寸稳定性和良好的加工性能。这些特性使其能够满足复杂模具的制造需求，广泛应用于冲压、冷镦和冷挤压模具的制造。